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Progettazione
Dove nasce ogni progetto, insieme al nostro team tecnico
Affianchiamo il cliente in tutte le fasi, dallo sviluppo del prodotto (se richiesto) alla definizione dello stampo e delle strutture di supporto, utilizzando software CAD 2D e 3D aggiornati, tra cui SolidWorks nella sua versione più recente, per garantire precisione e compatibilità.
Dall’idea al prodotto
Partiamo da un’idea, uno schizzo o un’esigenza specifica del cliente. Progettiamo il prodotto plastico su richiesta, ottimizzandolo per il processo produttivo e adattandolo al contesto d’uso.
Se richiesto, offriamo:
- Analisi FEA per verificare il comportamento del pezzo in condizioni reali
- Reverse engineering tramite scansione e ricostruzione geometrica
Progettazione dello stampo
Definiamo lo stampo più adatto in base al tipo di applicazione, consigliando tra ferro, acciaio inox, alluminio da fusione o da pieno, e curando anche la telaistica e l’attacco macchina per garantire compatibilità con l’impianto del cliente.
Progettazione e produzione, in perfetto equilibrio
Il nostro team tecnico lavora in stretta sinergia con la produzione, seguendo ogni fase con attenzione e accuratezza. Eseguiamo controlli qualitativi e dimensionali lungo tutto il processo, garantendo uno stampo coerente con le aspettative e gli obiettivi del cliente.
Ottimizzazione logistica
Su richiesta, offriamo simulazioni per ottimizzare il carico in base a volumi, spazi disponibili e configurazioni logistiche. Questo permette di ridurre tempi e costi di trasporto.
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Finiture interne
Offriamo un’ampia gamma di finiture per stampi, studiate per rispondere a esigenze estetiche, funzionali e produttive:
- Microsfere di vetro: standard per stampi in lamiera
- Pallinatura / Pallinatura fine: maggiore rugosità
- Liscio industriale: standard per stampi in alluminio
- Lucido a specchio: superfici lisce e riflettenti
- Teflonatura: migliora scorrevolezza e resistenza, riduce la necessità di distaccanti
Per maggiori dettagli tecnici o immagini, contattaci: ti aiutiamo a scegliere la finitura più adatta.
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Test di stampaggio
- Su richiesta, effettuiamo test con macchina modello 3600 (braccio a squadra) per verificare qualità e resa del pezzo.
- Test interni o in presenza del cliente, con invio di foto, video o campioni fisici.
- Supporto tecnico post-vendita, su richiesta: consigli su riscaldamento, raffreddamento ed estrazione.
- Seguiamo il cliente a 360°, dalla prova iniziale alla produzione.
Accessori / ricambistica
Martina Stampi offre una gamma completa di accessori e componenti studiati per migliorare il processo di stampaggio rotazionale, personalizzabili in base alle esigenze produttive.
Dropbox
Contenitore isolato termicamente, montato sullo stampo per l’introduzione controllata di polimeri. Ideale per prodotti bicolore o stratificati. Disponibile con pistone pneumatico (5–120 kg).
Spider su misura
Sistemi per montare più stampi contemporaneamente, aumentando la produttività.
Conformatori
Componenti per schiumature, doppie pareti o per evitare deformazioni.
Asta segnalitri
Accessorio con finestra trasparente per monitorare il livello del liquido nel serbatoio.
Tubo Venturi
In acciaio inox e guarnizioni in teflon. Canalizza aria calda nelle zone critiche dello stampo. Completo di supporti.
Carrelli su guide di scorrimento
Sistemi su guide lineari o apertura a ventaglio per un’apertura fluida e sicura, senza smontaggi manuali.
Sfiati
Disponibili in vari materiali e dimensioni.
Spine di centraggio
Per un allineamento preciso delle parti dello stampo.
Speedy block
Blocchi di fissaggio in varie misure.
Spine dritte e a 45°
Per fissaggi e centraggi specifici.
Inserti maschi, femmina e porta inserti
Bulloni e dadi
Ganci di chiusura
Diverse soluzioni, inclusi ganci pneumatici.
Datari, loghi di riciclaggio e personalizzazioni
Servizi di marcatura per tracciabilità e branding.
Isolamento di alcune parti di stampo
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